Кобальтовые слитки в Астане

Кобальтовые слитки

Кобальтовые слитки — это полуфабрикат из металлического кобальта серебристого цвета, с незначительными синими и розоватыми оттенками. Используется в виде шихты при выплавке спецсталей и их затвердевших расплавов. Поэтому поставляется без особых требований к размерам, состоянию, за исключением соответствия химическому составу.

Поверхностная структура проката не может быть с посторонними включениями, при этом возможны цвета побежалости, раковины, углубления, бугроватость, отверстия после пробоотбора. Исходным сырьем служит оксид кобальта, который формирует по ходу электроплавки или огневого рафинирования форму заготовок. Механические свойства зависят от марки кобальта, используемого при изготовлении.

Технические характеристики

Кобальтовые слитки не просто твердые, тягучие и напоминают внешне железо. Они проявляет физико-химические свойства этого металла, обладая переменной II и III и валентностью. Как и (Fe) слиткам из кобальта характерны:

• магнитность и стойкость к размагничиванию;
• инертность к воде, воздуху;
• растворимость в кислотах (сложнее чем у железа);
• степень окисления - 3, 2, 0, −1; 6, 5, 4, 3;
• высокая жаропрочность и жаростойкость;
• высокая твердость - плотность при н. у., г/см3 - 8,9;
• выносливость к износу (включая высокотемпературное воздействие);
• t ° плавления и кипения, K - 1768 и 3143;
• теплопроводность - (300 K) 100 Вт/(м·К);
• удельная теплота плавления и кипения, кДж/моль - 15,48 и 389,1.

Коллет (Colletum) слитки относятся к тяжелой группе металлов. Из-за содержания мышьяка в процессе обжига выделяет его летучий ядовито опасный оксид.

Разновидности

Слитки кобальта поделены на две разновидности в зависимости от:

метод изготовления: электроплавка или электролиз; огневое рафинирование;

химический состав (по процентному содержанию массовых долей веществ, %): чистый кобальт - 99,3-99,9; алюминий - 0,0002-0,0005; висмут - 0,0001-0,0004; железо - 0,005-0,03; кадмий - 0,0003-0,001; кремний - 0,001-0,002; магний - 0,0002-0,0005; марганец - 0,0001-0,0003 и другое соотношение примесей в виде цинка, фосфора, углерода, сурьмы, серы. свинца, олова, никеля, мышьяка, меди, содержащихся в таблице № 2 регулирующего состав стандарта.

Допускаются включения азотных, кислородных, водородных, кальциевых, хромовых, селеновых, титановых, серебряных, теллуриновых, таллиевых, молибденовых, ванадиевых добавок и присадок бора, индия, галлия и прочее.

Марки

Кобальтовые слитки выпускают в тех же трех марках, что и сплавы для их изготовления:

• К1Ау;
• К1А;
• К1.

Размеры

• масса, кг - 25;
• объем партии, шт - от 8 до 800, при этом контролируемые число слитков или объем выборки от 4 до 30.

Слитки упакованы в металлические бочки. Или деревянные ящики, или сухотарные бочки до 50 дм3 вместимостью. Возможно расфасовка в контейнеры по СК-3-1,5/ СК-1-3,4 ММУ типам. Если используются бочки либо ящики, они формируются в пакеты. Вес ящика, бочки, контейнера, кг - 80; 265 и 120.

Актуальные нормативные документы: ГОСТ 123-2018.

Область применения

Основными потребителями кобальтовых слитков являются производства сплавов, промышленности химическая и электротехническая:

• главное назначение - переплавка в другие сплавы в производственной деятельности инструментальных видов сплавов и сталей для улучшения свойств последних, увеличения прочности, износостойкости, сопротивляемости размагничиванию;
• посредственная роль - применение для создания быстрорежущих деталей, которые устойчивы к ударным нагрузкам.

Продукция также актуальна при изготовлении постоянных магнитов. На эти цели рассчитано примерно 50 % от всей массы получаемого кобальта.