Кобальтовые полосы в Астане
Назад
Оптовые поставки юридическим лицам. Минимальный заказ - 100 000 ₸.
С физическими лицами не работаем!
Товары
Бронзовый круг прессованный 80 мм БрБ2 ГОСТ 15835-2013
| Диаметр | 80.0 мм |
| Диаметр | 80.0 мм |
| Марка | БрБ2 |
| ГОСТ | ГОСТ 15835-2013 |
Нержавеющий круг горячекатаный 150 мм 12Х18Н10Т ГОСТ 2590-2006
| Марка | 12Х18Н10Т |
| Диаметр | 150.0 мм |
| Метод обработки | горячекатаный |
| ГОСТ | ГОСТ 2590-2006 |
Полированная сварочная проволока 3 мм Св-06Х19Н9Т ГОСТ 2246-70
| Диаметр | 3.0 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 2246-70 |
| Марка | Св-06Х19Н9Т |
Прецизионный круг с высоким электрическим сопротивлением 10 мм Х27Ю5Т ГОСТ 12766.4-90
| Диаметр | 10 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 12766.4-90 |
| Тип сплава | с высоким электрическим сопротивлением |
| Марка | Х27Ю5Т |
Стальная квадратная труба 150 мм 150 мм 8 мм Ст3 ГОСТ 30245-2003
| Ширина | 150.0 мм |
| Высота | 150.0 мм |
| Толщина стенки | 8.0 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 30245-2003 |
Электрод для сварки стали 3 мм УОНИ-13/55 ГОСТ 9467-75
| Диаметр | 3.0 мм |
| ГОСТ | ГОСТ 9467-75 |
| Марка | УОНИ-13/55 |
Бесшовная стальная труба бесшовная 57 мм 4 мм Ст20 ГОСТ 8732-78
| Толщина стенки | 4.0 мм |
| Наружный диаметр | 57.0 мм |
| Тип | бесшовная |
| ГОСТ | ГОСТ 8732-78 |
Бесшовная стальная труба бесшовная 159 мм 6 мм Ст20 ГОСТ 8732-78
| Наружный диаметр | 159.0 мм |
| Толщина стенки | 6.0 мм |
| Тип | бесшовная |
| ГОСТ | ГОСТ 8732-78 |
Вопрос ответ
Мне нужна металлообработка для моего металла – сколько это стоит?Кобальтовые полосы
Полоса кобальтовая – листовая продукция с прямоугольным сечением. Главные свойства изделий – высокая жаропрочность и твердость. Производство регулируется правилами ГОСТ 123-2018. Полосы могут использоваться в различных промышленных сферах. Основная задача – увеличить устойчивость площади покрытия к потенциальным износам.
Основные характеристики
Для выпуска полос применяется метод порошковой металлургии. Материал обладает высокой прочностью, температурой плавления больше 1490 С. В качестве сырья для создания кобальта применяют руду никеля. Обработку выполняют с применением серной кислоты, либо аммиака.
Существует несколько способов производства сырья, которое необходимо для создания кобальта:
- Рафинирование. Исходный материал полностью очищается от примесей. Затем добавляются вещества, которые сформируют нужный для производства продукта состав металла.
- Электролиз. Исходное сырье обрабатывается электрическим током.
Допустимая толщина продукции – от 0,1 до 15 мм. Допустимая ширина проката – до 300 мм. Допустимая длина проката – до 6000 мм. Для индивидуального заказа параметры изделия могут выходить за рамки стандартных требований.
Если показатели температуры нормальные, изделие имеет хорошую защиту слоем оксида и не подвергается разрушительным процессам ржавления. Если температура окружающей среды превышает 300 С, начинается процесс окисления в атмосфере.
Возможность наращивать прочность сталей имеет значение при легировании. Кобальт делает более качественными механические характеристики.
При производстве материала, частично состоящего из данного расплава, есть возможность создать постоянный магнит. Вторым элементом станет ванадий, либо хром.
Основные правила выглядят так:
- на поверхности проката отсутствуют отложения соли и другие загрязнения;
- небольшие углубления занимают не больше 10 % общей площади поверхности;
- наличие отверстия допускается после того, как будут взяты технологические пробы.
Области применения
Кобальтовые полосы используются на промышленных предприятиях нового образца. В частности, они востребованы в ракетостроении, приборостроении, самолетостроении, производстве оборудования для военно-космических целей.
Из кобальтовых заготовок выпускаются сверла, фрезы и другие насадки для пилящих/режущих инструментов.
Нужна помощь?
Обсудить все вопросы, рассчитать стоимость доставки и договориться о способе оплаты вы можете с нашими специалистами.